抗震壓力表常見故障分析

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抗震壓力表由于工作場所的特殊性，故障是不可避免的。 必須分析抗震壓力表的故障原因，學會對今后的工作充滿信心。

抗震壓力表上沒有指示

原因: 1、先導管截止閥未打開2、導壓管堵塞3、彈簧接頭內臟堆積過多堵塞4、雙簧管破裂5、中心齒和扇齒磨損過多，不咬合。

壓力指示誤差不均勻

原因: 1、雙簧管變形不良2、雙簧管自由端和扇形齒輪、連桿齒輪比調整不當。

指針不能指示到上限刻度

原因: 1、齒輪比小2 .機芯未固定在床位置3 .雙簧管焊接位置不當。

抗震壓力表指針的跳動很大

原因: 1、被檢測介質的壓力大2、壓力表安裝位置的振動大。

一旦壓力釋放，指針就不會返回零點

原因: 1、指針彎曲2、游絲力不足3、指針松動4、傳動齒輪有摩擦母屋。

抗震壓力表的指示很低

原因: 1、齒輪比失調2、彈簧管有泄漏3、指針或傳動機構有摩擦母屋4、先導管有泄漏。

抗震壓力表的指針有振動和停滯

原因: 1、指針碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齒輪軸彎曲3、兩齒輪卡住污垢4、連桿和扇形齒輪之間的可動螺釘不靈活。

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