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中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002標準壓力表，精密壓力表為2002-1-25，2003 -
05-01實施。 該標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布，共有7個部分
附上標準附錄和兩份資料性目錄。 國標GB/T 1227-2002精密壓力表取代原來的精密壓力表
國家標準GB/T 1227-1986標準精密壓力表。 國標GB/T 1227-2002關于精密壓力表的相
標準為GB/T 4439-1984工業自動化儀表的工作條件振動GB/T 4451-1984工業自動化
儀表振動(簽名)試驗方法GB/T 15464儀表包裝通用技術條件JB/T 5528壓力表標
度和區分JB/T 9252工業自動化儀表指針指示部分的基本形式、尺寸及指針的一般技術
要求JB/T 9253工業自動化儀表尺寸的一般規定JB/T 9329-1999儀表的運輸、運輸
保存基本的環境條件和試驗方法。
中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002《精密壓力表》規定了精密壓力表的產品分類技術要求
求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝和貯藏。 GB/T 1227-2002《精密壓力表》國家標準適用于c
型管式單簧管、螺旋彈簧管式單簧管、螺旋彈簧管式單簧管等彈性感應元件是測量部件的機械式精密壓力表。
GB/T 1227-2002《精密壓力表》解讀[1]產品分類與技術要求
中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002《精密壓力表》中規定了精密壓力表類型的產品分類:精密
密集壓力表根據其測量類別分為壓力表和真空計，測量類別表示精密壓力表的測量范圍所屬的量域為正
壓力或負壓。 另外，跨越另一個量域的精密壓力真空計在工業工藝中得到了廣泛應用，GB/T 1227-2002精”
密壓力表》暫時未列入測量分類。 精密壓力表根據安裝方式分為直接安裝式和嵌合式。 所謂安
安裝方式是指精密壓力表本身所具有的安裝結構形式。 直接安裝式是應用較多的典型安裝結構型
式，其接口螺釘起到管道連接和儀表支撐的作用。 插入式也稱為磁盤插入式，是磁帶
有安裝環的精密壓力表。 也就是說，軸向前帶邊緣精密壓力表和徑向前帶邊緣精密壓力表。 這樣的儀器
表的安裝環是儀表的支撐部件，其接口螺釘只起到管路連接的作用。 另外一種安裝結構型即陽安裝型
也就是說，我們常說的背側精密壓力表也稱為壁安裝式，這種凸安裝式精密壓力表的應用也很普遍
GB/T 1227-2002“精密壓力表”也尚未進入安裝方式。
中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002《精密壓力表》明確規定了精密壓力表的精度等級生產
商品的分類。 精密壓力表的精度等級是指常用的精度等級。 精密壓力表的等級如下:
0.1級0.16級0.25類0.4。 度等級是精密壓力表的主要技術指標之一，代表著精密壓力
鐘表的測量精度。
中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002《精密壓力表》規定了精密壓力表的基本參數的產品分類。
基本參數1 .精密壓力表殼體公稱直徑( mm )系列: &Phi； 150、&Phi； 200、&Phi； 250、&Phi； 300、&Phi； 400。
基本參數2 .精密壓力表的測量范圍上限( MPa )為規定系列:1×； 10n，1.6 &時間； 10n，2.5 &時間； 10n，4×； 10n，6×； 10n。
※但是，n的值可以取正整數、負整數、零。
基本參數3 .在JB/T 5528中規定了精密壓力表標度、標度的劃分以及標度的zui較小得分值。
※由于※ GB/T 1227-2002“精密壓力表”適用，因此，殼體公稱直徑小的0.25級、松開4×的10n系列精密壓力表的標尺點數要求為容許水平0.25、殼體公稱直徑小的4×的10n系列精密壓力表使用200點標尺
基本參數4 .規定精密壓力表刻度表顯示數的刻度方式為直讀式。
基本參數5 .規定了直接安裝式精密壓力表的主要安裝尺寸。
基本參數6 .規定了嵌入式精密壓力表的主要安裝尺寸。
基本參數7 .提出了精密壓力表結構設計中安全措施的處理建議。
中華人民共和國國家標準GB/T 1227-2002《精密壓力表》規定了精密壓力表的技術要求。
技術要求1 .精密壓力表的正常工作條件。 精密壓力表的正常工作環境溫度為5~40℃； 正常工作環境的振動條件不得超過GB/T 4439規定的V.H.2級。
技術要求2 .精密壓力表的比較工作條件。
精密壓力表參照動作條件的環境溫度與溫度等級有關
0.1級、0.16級精密壓力表的比較工作條件的環境溫度為20±； 1℃；
0.25級精密壓力表的比較工作條件的環境溫度為20±； 2℃；
0.4級精密壓力表的比較工作條件的環境溫度為20±； 3℃；
精密壓力表參照動作條件的安裝位置必須是正常的動作位置。 未指定正常的動作位置時，表示垂直安裝。
精密壓力表工作條件負荷變化均勻。
精密壓力表參考工作條件，基本誤差、零點誤差、反差、抽頭位移和指針偏轉的平滑性應符合GB/T 1227-2002《精密壓力表》的有關規定。
技術要求3 .精密壓力表的基本誤差。 精密壓力表的基本誤差用引用誤差表示，其值必須在顯示值的基本誤差以內。 所謂顯示值基本誤差限制和容許的zui大基本誤差，是指精密壓力表的zui大基本誤差利用其測定上限值的精度%數，表示zui大基本誤差限制。 即，在精密壓力表測定范圍內，任何檢定點的顯示值的誤差都是±； (測定上限值MPa×； 精度等級÷； 100 )。 精密壓力表的顯示值基本誤差限制可使用本站提供的壓力表，通過基本誤差計算工具獲取。詳細參數值的匯總，請參閱本站精密壓力表參數頁。
技術要求4 .精密壓力表之差。 精密壓力表的背差及其指示值背差在舊的GB1227中被稱為背差。 值必須小于或等于指示值的基本誤差限制值。
技術要求5 .精密壓力表指針偏轉的平滑性。 精密壓力表在其測量過程中規定，其指針不可晃動或停滯。
技術要求6 .精密壓力表的零點誤差。 零點誤差是我們常說的零點誤差。 零點誤差的觀測必須參考工作條件，在精密壓力表的彈性傳感器沒有負荷的狀態下進行。 允許誤差的界限與其他各點的顯示值大致相同。 對于沒有調零裝置的精密壓力表，請勿設置抑制調零的機構。對于具備調零裝置的精密壓力表，調零范圍必須在該精密壓力表所有范圍的2%以上。 零點的調節必須參考作業條件，在精密壓力表的彈性感應元件未施加負荷的狀態下進行。 調節零點后，精密壓力表其馀各點的顯示值誤差不得超過該表顯示值的基本誤差限度。
技術要求7 .精密壓力表的抽頭位移。 在精密壓力表正常工作的狀態下，當精密壓力表的指針位于其測量范圍內的某處時，請用手指敲擊(使指針能夠自由擺動)精密壓力表的外殼，使前后顯示值的變動量為顯示值的基本誤差限制值的1/2以下。
技術要求8 .精密壓力表的溫度影響。 精密壓力表的使用環境溫度超出基準工作條件的溫度限制時，其顯示值誤差(包括零點)不得超過式& delta = & plus Mn； ( &delta； +K&Delta； t )規定的范圍。 精密壓力表受到溫度影響后的顯示值誤差容許值可以使用本站提供的壓力表溫度影響誤差計算工具取得，關于增量=±； ( &delta； +K&Delta； t )式的說明請參照本站壓力表溫度影響誤差計算工具下部的主頁附件。
技術要求9 .精密壓力表的超(靜)壓試驗。 測定上限為0.1~6MP的精密壓力表，能承受其測定上限值的125%的負荷，必須繼續0.5/h的超壓試驗的測定上限為10~60MP的精密壓力表，能承受其測定上限值的115%的負荷，并且必須繼續0.5/h的超壓試驗的測定上限&ge； 100MP的精密壓力表應承受其測量上限值的80~90%的負荷，繼續進行4/h的靜壓試驗。
技術要求10 .精密壓力表的交變壓力試驗。 測量上限&le； 60mp (包括0.1 MPa )的精密壓力表，其測定上限值的( 20±； 5)%~(75±； 在5%的范圍內，寬度為精密壓力表范圍的50%以上，每分鐘60±； 5次、往復20，000次交變壓力試驗測定上限&ge； 100MP的精密壓力表測定其測定上限值的( 20±； 5)%~(75±； 5)%的范圍內，寬度為精密壓力表范圍的50%以上，每分鐘30~60次，往復20，000次交變壓力試驗。
技術要求11 .精密壓力表的指示裝置。
精密壓力表的標尺方向:精密壓力表的零標尺線應位于標尺的左端，精密真空計的零標尺線應位于標尺的右端。
精密壓力表標尺線:精密壓力表標尺線滿足JB/T 9253的規定，標尺線是寬度為0.2mm以下的全細線，長短線的長度比為2∶1。
精密壓力表標尺外圓弧長:為了提高精密壓力表的分辨率，保證其讀取精度，標準限制了精密壓力表標尺外圓弧的生長。 公稱直徑為&Phi； 150mm精密壓力表標尺外圓弧長度必須在300mm以上，公稱直徑為&Phi； 200mm精密壓力表標尺外圓弧長度必須在400mm以上，公稱直徑為&Phi； 250mm精密壓力表標尺外圓弧長度必須在500mm以上，公稱直徑為&Phi； 300mm精密壓力表標尺外圓弧長度必須在600mm以上，公稱直徑為&Phi； 400mm的精密壓力表光柵尺外圓弧長度請控制在800mm以上。
精密壓力表的指針:精密壓力表的指針應符合JB/T 9252的規定。
精密壓力表的指針與刻度盤之間的距離:精密壓力表的指針與刻度盤之間的距離應在0.5~1.5mm的范圍內。
技術要求12 .精密壓力表的外觀。 精密壓力表可見部分應無明顯傷痕、傷痕，接頭螺釘應無明顯毛刺和損傷，刻度、標識等應清晰、準確、完整。
技術要求13 .精密壓力表的耐工作環境振動性能。 精密壓力表應能承受GB/T 4439規定的V.H.2等級的振動。
技術要求14 .精密壓力表的耐運輸環境性能。 在包裝運輸條件下，精密壓力表應耐受JB/T 9329規定的運輸環境性能試驗。 其中高溫+55℃； 低溫-40℃； 自由落下高度為100mm； 請勿進行相對濕度項目
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